Produktbillede Play Icon
×

SERVO-hydraulische productiepers

SERVO-hydraulische productiepers

Verhoog uw productiviteit met de STENHØJ HYDRAULIK servo-hydraulische pers.

De STENHØJ HYDRAULIK servo-hydraulische productiepers is ons antwoord op moderne, duurzame en kostenefficiënte productie en biedt een indrukwekkende energiebesparing van 70% ten opzichte van een conventionele hydraulische pers.

Deze productiepers kenmerkt zich door zijn hoge snelheid, grote perskracht, uitzonderlijk lage geluidsniveau en geavanceerde sensoren voor datagedreven inzichten. Dit is de productiepers van de toekomst.

Send forespørgsel

Katalog

Egenskaber

  • Check icon

    Energiezuinig - (-70%)

  • Check icon

    Enkel- en dubbelwerkend diekussen

  • Check icon

    Geproduceerd in Denemarken met hoogwaardige Europese componenten

  • Check icon

    Hoge drukconsistentie

  • Check icon

    Hoge herhaalbaarheid

  • Check icon

    Hoge nauwkeurigheid van de ram-slag

  • Check icon

    Hoge snelheid – 500 mm/s

  • Check icon

    Laag geluidsniveau – <68 dB(A)

  • Check icon

    Lage onderhoudskosten

  • Check icon

    Volledige kracht over de volledige slaglengte

  • Check icon

    Vrij programmeerbare PLC

Toepassingsgebieden

  • Assemblage
  • Buigen
  • Comprimeren
  • Dieptrekken
  • Embossing
  • Heetpersen
  • Koudpersen
  • Monteren
  • Ponsen
  • Richten
  • Slijpen
  • Smeden
  • Vormen

Specifications

  • Technologie

    • Krachtig, korte cyclustijden, hoge precisie, laag energieverbruik en een laag geluidsniveau – de STENHØJ HYDRAULIK SERVO-hydraulische pers verlegt de normen voor industriële persen.

      Traditioneel bieden mechanische en hydraulische persen elk hun eigen unieke voordelen voor industriële productie. Waar de mechanische pers zich kenmerkt door een hoge slagsnelheid, hoge herhaalnauwkeurigheid, eenvoudige instelling en minder onderhoud, onderscheidt de hydraulische pers zich door zijn grote perskracht, flexibiliteit en uitgebreide mogelijkheden voor de regeling van energie en bewegingen van de afzonderlijke componenten.

      Conventioneel hydraulisch systeem

      SERVO Hydraulic Production Press

      Servo-hydraulisch systeem

      SERVO Hydraulic Production Press
    • Ontwerp

      Door de kwaliteit van onze conventionele hydraulische productiepers te combineren met het vervangen van de regelventielen van het hydraulische systeem door een servomotor, worden snelheid, positie en perskracht uitsluitend elektrisch geregeld. Het eenvoudige ontwerp vermindert het aantal onderdelen en stabiliseert de olietemperatuur, terwijl de beschikbaarheid en herhaalnauwkeurigheid worden verbeterd. Bovendien minimaliseert het eenvoudige ontwerp de onderhoudskosten en de onderhoudsfrequentie.

      Snelheid

      Door de kracht en snelheid te combineren met een servomotoroplossing zijn extreem snelle acceleratie en deceleratie mogelijk, tot 3 keer sneller dan bij een conventionele hydraulische pers. De hoge snelheid zorgt niet alleen voor aanzienlijk kortere cyclustijden, maar verbetert ook de procesregeling en de algehele stabiliteit van de prestaties.

      Energiebesparing tot 70%

      Dankzij de hoge snelheid en extreem korte cyclustijden onderscheidt de servomotoroplossing zich door een energiebesparing tot 70%, afhankelijk van de toepassing.

      De hoge energiebesparing wordt voornamelijk bereikt door:

      • Terugwinning van de valenergie tijdens de naderingsbeweging van de ram
      • Hoofdmotor stopt na elke voltooide slag (geen nullast draaien)
      • Geen energieverlies bij dieptrekken met een passief matrijskussen (enkelwerkend matrijskussen)
      • Verminderde koeling van het hydraulische systeem

      Vergelijkingsmodel – hydraulisch vs. servo-hydraulisch vs. mechanisch

      SERVO Hydraulic Production Press
    • Beproefde technologie

      Hoewel de SERVO-hydraulische pers een nieuw product is van STENHØJ HYDRAULIK, zijn de hoogwaardige componenten en gecombineerde technologieën die worden toegepast vertrouwd en uitvoerig beproefd.

      Als basis voor de nieuwe SERVO-hydraulische perstechnologie gebruiken we daarom dezelfde hoogwaardige onderdelen, componenten en schakelkasten als voor onze bekende hydraulische persen. Tegelijkertijd biedt de constructie van het hydraulische systeem dezelfde mogelijkheden voor drukregeling als onze conventionele hydraulische pers.

      Daarnaast hebben we tientallen jaren ervaring met geavanceerde pompsystemen en expertise uit meer dan 150 geavanceerde elektromechanische trekbanken met een vergelijkbaar servomotorsysteem toegepast bij het ontwerp van de pers.

      Door het beste van twee werelden te combineren, is de SERVO-hydraulische pers van STENHØJ HYDRAULIK een krachtige en concurrerende keuze voor moderne productie.

  • Snelheid

    • Een belangrijk kenmerk van de SERVO-hydraulische pers is de indrukwekkende snelheid.

      Door een servomotor als aandrijving te gebruiken, nemen de acceleratie- en deceleratiesnelheid aanzienlijk toe ten opzichte van een conventionele hydraulische pers. De hoge snelheid van de pers en het volledig programmeerbare matrijskussen (snelheid, kracht en positie) maken extreem korte cyclustijden mogelijk.

      Perssnelheden (typisch)
      Naderingssnelheid: 0–500 mm/s, instelbaar in het programma en geregeld door de servomotor
      Retoursnelheid: 0–500 mm/s, instelbaar in het programma en geregeld door de servomotor
      Perssnelheid: 0–50 mm/s, instelbaar in het programma en geregeld door de servomotor

      Efficiënte bedrijfsomstandigheden:

      • Meer dan 30 slagen/min.
      • 0–100% retoursnelheid in 0,1 s (conventioneel: +0,5 s)
      • Hoge snelheid >500 mm/s – naderen en retour
      • Snelle acceleratie en deceleratie van de ram
      • Volledige perskracht over de gehele slaglengte
      • Enkel- en dubbelwerkend matrijskussen
      • Hoge positioneernauwkeurigheid van de ram
      • Volledig programmeerbare ram en matrijskussen
      • Instelbare naderings- en retoursnelheid

      Voordelen:

      • Energieoptimalisatie
      • Verkorting van de cyclustijd
      • Fabrieksacceptatie
  • Besturingssysteem

    • Het gebruiksvriendelijke besturingssysteem is ontwikkeld om te voldoen aan de nieuwste Europese veiligheidsvoorschriften.

      In overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften is het hydraulische systeem uitgerust met twee bewaakte veiligheidsventielen, die worden bewaakt door een safety-PLC.

      De verschillende persfuncties van de pers worden rechtstreeks op de schakelkast ingesteld en weergegeven op het HMI-touchscreen.

      Bedieningspaneel – 1, 2, 3 assen of meer

      Gebaseerd op een Siemens-PLC en een 9-, 12- of 15-inch Siemens-touchscreen.

      De besturing beschikt over een vrij programmeerbare interface met maximaal 54 programmalijnen voor het opbouwen van een persprogramma.

      De gebruiker kan de programmalijnen gebruiken om de assen van de pers en 8 I/O’s aan te sturen, afhankelijk of onafhankelijk van elkaar, in een gewenste volgorde.

      De volgende functies kunnen per programmalijn rechtstreeks op het bedieningspaneel worden geselecteerd:

      • Signaaluitwisseling tussen afzonderlijke assen en I/O’s
      • Positieregeling, snelheidsregeling en drukinstelling
      • Progressieve of degressieve druk- of snelheidsregeling binnen een bepaald persproces
      • Wachttijd in de onderste rampositie (timerfunctie)
      • Drukontlastingstijd bij het starten van de retourbeweging van de ram (timerfunctie)
      • Slag- en bedrijfsurenteller
      • Geheugen voor 1 tot 500 programma’s
      • Foutmeldingen van de PLC

      Bedrijfsmodi, via een afsluitbare elektrische keuzeschakelaar

      • Tipbediening (instellen van gereedschap)
      • Tweehandbediening
      • Enkel- en dubbelonderbrekende lichtschermen
      • Voetbediening (optioneel)
      • Automatische bediening

      Lichtscherm

      Het gebruik van een lichtscherm tijdens het plaatsen van werkstukken maakt een veilige bediening mogelijk zonder de normale bedieningsknoppen te hoeven activeren. Dit werkt bij enkel- of dubbelonderbrekende werking. Extra beveiligingsfunctie tegen onbevoegde toegang.

      Integratiemogelijkheden

      Mogelijkheid tot signaaluitwisseling met externe apparatuur, zoals een toevoersysteem, robot of transfersysteem.

      Industrie 4.0

      De STENHØJ HYDRAULIK SERVO-hydraulische pers voldoet niet alleen aan de energiedoelstellingen van de hedendaagse duurzame productie. Dankzij de integratie van geavanceerde sensoren en intelligente actuatoren voor dataverzameling draagt de pers ook bij aan een hogere productkwaliteit en productiviteit, waardoor optimalisatie van de OEE en voorspellend onderhoud mogelijk worden.

      Op aanvraag kunnen monitoring van slijtage, gereedschappen en onderhoudsintervallen worden geïntegreerd.

  • Servo-hydraulisch aggregaat

    • Het hydraulische aggregaat bevindt zich aan de achterzijde boven op de pers en is gemakkelijk toegankelijk en onderhoudsvriendelijk.

      Al onze pompsystemen zijn ontworpen om optimaal te passen bij elk persformaat, met als doel een laag energieverbruik en het voorkomen van overmatige warmteontwikkeling in het hydraulische systeem.

      De hoofdas, het matrijskussen en de uitwerper kunnen gelijktijdig en onafhankelijk van elkaar werken.

      De pompen zijn rechtstreeks ondergedompeld in de olietank, wat zorgt voor een laag geluidsniveau.

      Het hoofdkleppensysteem is op de hydraulische tank geplaatst en ontworpen conform de Europese veiligheidseisen om aan de CE-norm te voldoen.

  • Bed/tafel en ram/slede

    • De ruim gedimensioneerde bed- en ramplaat is voorzien van T-gleuven voor het opspannen en ondersteunen van het persgereedschap.
      Wij bieden bedplaten en ramplaten met aangepaste afmetingen, voorzien van de gewenste gaten en T-gleuven.

      Specificaties van de ramplaatgeleiding

      Naast de hoge geleidingsnauwkeurigheid van de cilinder biedt STENHØJ HYDRAULIK, afhankelijk van de eisen van de werkzaamheden, vijf verschillende geleidingstypen voor de ram, geschikt voor het betreffende persproces.

      Type 1 en 2: De ramplaat wordt door 2 of 4 kolommen van bovenaf geleid via geleidingen met zelfsmerende bronzen bussen. Om een stabiele constructie te garanderen, zijn de kolommen geïntegreerd in de ram-/sledeplaat.

      Type 3 en 4: De ramgeleiding bestaat uit vier sterke kolommen die in het frame zijn geïntegreerd en de ram-/sledeplaat door middel van zelfsmerende geleidingen geleiden. De keuze tussen een ramplaat of een ram in een gelaste boxconstructie is afhankelijk van de gereedschapsbreedte en de vereisten voor de ondersteuning van het gereedschap.

      Type 5: De ram/slede heeft een boxconstructie en wordt geleid door middel van acht (8) geleideschoenen van 90°, voorzien van vervangbare PTFE-compound inzetstukken voor minimale wrijving en een lange levensduur. Deze geleideblokken zijn geschikt voor uitzonderlijk hoge belastingen. Vervangbare, geharde en geslepen geleidebanen zijn met bouten aan het persframe bevestigd.

      Type 3-5 worden doorgaans toegepast wanneer een hoge nauwkeurigheid en hoge geleidingsstabiliteit vereist zijn bij lange slaglengtes en excentrische zijbelastingen.

  • Cilinders

    • Wij ontwerpen al onze cilinders in eigen huis.

      Nauwkeurige geleiding en hoogwaardige afdichtingscomponenten zijn essentieel voor perscilinders.

      In de loop der jaren heeft STENHØJ HYDRAULIK onze cilinders ontwikkeld en gestandaardiseerd met lange geleidingen, voor een nauwkeurige en sterke zuigergeleiding.

      Hiervoor gebruiken we hoogwaardige, vakkundig bewerkte stalen buizen met een cilinderoppervlak dat óf rolgepolijst óf gehoond is, voor een glad en duurzaam oppervlak, in combinatie met een geslepen en hardverchroomde zuigerstang.

      De geleidebussen zijn gemaakt van ons speciale materiaal, dat zorgt voor een sterke en nauwkeurige geleiding. In combinatie met onze betrouwbare, slijtvaste en goed afdichtende afdichtingselementen garandeert dit een lange levensduur van de cilinders.

  • Ram-/sledevergrendeling

    • De ram-/sledevergrendeling is ontworpen voor het mechanisch vastzetten van de ram/slede tijdens het wisselen van gereedschap en dergelijke werkzaamheden.

      De ramvergrendeling is aangesloten op het safety-PLC-systeem en wordt gebruikt wanneer de operator de ram wil vastzetten.

      Met één druk op de knop keert de ram/slede automatisch terug naar de bovenste positie en wordt deze vergrendeld. Vervolgens wordt het hydraulische aggregaat uitgeschakeld.

  • Veiligheid

    • De STENHØJ HYDRAULIK SERVO-hydraulische pers is ontworpen om te voldoen aan alle Europese veiligheidsnormen, waaronder de geharmoniseerde normen voor persen:

      DS/EN ISO 16092-1:2018 en DS/EN ISO 16092-3:2018.

Servo-persgeleidingssystemen

SERVO Hydraulic Production Press

Ram-box met 8 geleideblokken (PPK)

De ramplaat is:

  • Uitgevoerd als een gelaste boxconstructie
  • Voorzien van T-gleuven voor het opspannen van gereedschappen
  • Bewerkt volgens DIN 650
  • Geleid door middel van acht (8) verstelbare geleideschoenen van 90°
  • Voorzien van vervangbare Teflon-compound inzetstukken
  • Voorzien van vervangbare, geharde en geslepen geleidebanen die met bouten aan het persframe zijn bevestigd

Toegestane excentrische belasting: 10% van d

SERVO Hydraulic Production Press

Ram-box met 4 geïntegreerde geleidekolommen (PPSP)

De ramplaat is:

  • Ontworpen in een gelaste doosconstructie
  • Uitgerust met T-sleuven voor gereedschapsklemming
  • Bewerkt volgens DIN 650
  • Doorgeleid door 4 stempelkolommen en bussen, voorzien van op teflon gebaseerde composieten

Toelaatbare excentrische belasting van 7,5% van de maximale perskracht.

SERVO Hydraulic Production Press

4 Geïntegreerde Kolomgeleide Stempelplaat (PPS)

De ramplaat is:

  • Ontworpen als een sterk massief stalen blok
  • Uitgerust met T-sleuven voor gereedschapsklemming
  • Bewerkt volgens DIN 650
  • Geleid door 4 doorgaande kolommen en bussen, voorzien van op teflon gebaseerde composieten

Toelaatbare excentrische belasting van 5% van de maximale perskracht.

SERVO Hydraulic Production Press

4 Kolomgeleide Stempelplaat (PP4)

De ramplaat is:

  • Ontworpen als een sterk massief stalen blok
  • Uitgerust met T-sleuven voor gereedschapsklemming
  • Bewerkt volgens DIN 650
  • Geleid door 4 hardverchroomde stalen kolommen en 4 bronzen bussen

Toelaatbare excentrische belasting van 3% van de maximale perskracht.

SERVO Hydraulic Production Press

2 Kolomgeleide Stempelplaat (PP2)

De ramplaat is:
• Ontworpen als een sterk massief stalen blok
• Uitgerust met T-sleuven voor gereedschapsklemming
• Bewerkt volgens DIN 650.
• Geleid door 2 stuks hardverchroomde stalen kolommen en 2 stuks bronzen bussen.

Produkt formular (.nl)

Volledige naam