Produktbillede
×

H-Type Productiepers

H-type productiepers

Op maat gemaakte H-frame hydraulische pers met twee kolommen en een perskracht van 25 ton tot 10.000 ton.

De hydraulische productiepers wordt ontworpen op basis van de specifieke behoeften en eisen van onze klanten en wordt uitsluitend gebouwd met hoogwaardige materialen die een hoge bedrijfszekerheid en een lange levensduur garanderen.

De H-type hydraulische pers is verkrijgbaar met vijf verschillende optionele geleidingssystemen, twee optionele uitvoeringen met variabele perssnelheid en twee optionele besturingssystemen met maximaal 6 assen.

Deze hoge mate van ontwerpflexibiliteit zorgt voor innovatieve persoplossingen en maximale klanttevredenheid.

Send forespørgsel

Katalog

Egenskaber

  • Check icon

    Flexibele plaatsing van de aandrijfunit

  • Check icon

    Modulair ontwerp

  • Check icon

    STENHØJ HYDRAULIK-ontworpen cilinder met extra lange geleidingen

  • Check icon

    Voorbereid op automatisering

  • Check icon

    Vrij programmeerbare PLC

Toepassingsgebieden

  • Assemblage
  • Buigen
  • Comprimeren
  • Dieptrekken
  • Embossing
  • Heetpersen
  • Koudpersen
  • Monteren
  • Ponsen
  • Richten
  • Slijpen
  • Smeden
  • Stansen
  • Vormen

Specifications

  • Perssnelheden

    • Hydrauliek met vrije val:

      • Maximale snelheid onbelast: 0–350 mm/s
      • Retoursnelheid: 0–300 mm/s
      • Perssnelheid bij 30% belasting: 0–50 mm/s
      • Bij 100% belasting: 0–20 mm/s

      Regeneratieve hydrauliek:

      • Maximale snelheid onbelast: 0–140 mm/s
      • Retoursnelheid: 0–140 mm/s
      • Perssnelheid bij 30% belasting: 0–50 mm/s
      • Bij 100% belasting: 0–20 mm/s
  • Besturingssysteem

    • Het gebruiksvriendelijke besturingssysteem is ontwikkeld om te voldoen aan de nieuwste Europese veiligheidsvoorschriften.

      In overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften is het hydraulische systeem uitgerust met twee bewaakte veiligheidsventielen, die worden bewaakt door een safety-PLC.

      De verschillende persfuncties van de pers worden rechtstreeks op de schakelkast ingesteld en weergegeven op het HMI-touchscreen.

      Bedieningspaneel – 1, 2, 3 assen of meer

      Gebaseerd op een Siemens- of Allen Bradley-PLC en een 9-, 12- of 15-inch touchscreen.

      De besturing beschikt over een vrij programmeerbare interface met maximaal 54 programmalijnen voor het opbouwen van een persprogramma.

      De gebruiker kan de programmalijnen gebruiken om de assen van de pers en 8 I/O’s aan te sturen, afhankelijk of onafhankelijk van elkaar, in een gewenste volgorde.

      De volgende functies kunnen per programmalijn rechtstreeks op het bedieningspaneel worden geselecteerd:

      • Signaaluitwisseling tussen afzonderlijke assen en I/O’s
      • Positieregeling, snelheidsregeling en drukinstelling
      • Progressieve of degressieve druk- of snelheidsregeling binnen een bepaald persproces
      • Wachttijd in de onderste rampositie (timerfunctie)
      • Drukontlastingstijd bij het starten van de retourbeweging van de ram (timerfunctie)
      • Slag- en bedrijfsurenteller
      • Geheugen voor 1 tot 500 programma’s
      • Foutmeldingen van de PLC

      Bedrijfsmodi, via een afsluitbare elektrische keuzeschakelaar

      • Tipbediening (instellen van gereedschap)
      • Tweehandbediening
      • Enkel- en dubbelonderbrekende lichtschermen
      • Voetbediening (optioneel)
      • Automatische bediening

      Lichtscherm

      Het gebruik van een lichtscherm tijdens het plaatsen van werkstukken maakt een veilige bediening mogelijk zonder de normale bedieningsknoppen te hoeven activeren. Dit werkt bij enkel- of dubbelonderbrekende werking.

      Extra beveiligingsfunctie tegen onbevoegde toegang.

      Integratiemogelijkheden

      Mogelijkheid tot signaaluitwisseling met externe apparatuur, zoals een toevoersysteem, robot of transfersysteem.

  • Hydraulische aggregaat

    • Het hydraulische aggregaat bevindt zich aan de achterzijde boven op de pers en is gemakkelijk toegankelijk en onderhoudsvriendelijk.

      Al onze pompsystemen zijn ontworpen om optimaal te passen bij elk persformaat, met als doel een laag energieverbruik en het voorkomen van overmatige warmteontwikkeling in het hydraulische systeem.

      Onze aggregaten zijn uitgerust met een hydraulische pomp voor elke cilinderas. Hierdoor kunnen de hoofdas, de matrijskussen en de uitwerper gelijktijdig en onafhankelijk van elkaar werken.

      Om onnodige warmteontwikkeling en energieverbruik te beperken, werken we met axiale pompen die de volumestroom afstemmen op de gewenste snelheid. Ze zijn ontworpen om overbelasting van de motor en het koppelsysteem te voorkomen door de volumestroom automatisch te verminderen wanneer de perskracht toeneemt en het maximale vermogen nadert.

      De pompen zijn rechtstreeks ondergedompeld in de olietank, wat zorgt voor een laag geluidsniveau.

      Het kleppensysteem op de hydraulische tank bestaat uit compacte blokunits die zijn beveiligd tegen overbelasting. Deze zijn op de hydraulische tank geplaatst en ontworpen als hydraulisch veiligheidssysteem, conform de Europese veiligheidseisen.

      De elektromotoren hebben minimaal de energie-efficiëntieklasse IE3.

  • Cilinders

    • Wij ontwerpen al onze cilinders in eigen huis.

      Nauwkeurige geleiding en hoogwaardige afdichtingscomponenten zijn essentieel voor perscilinders.

      In de loop der jaren heeft STENHØJ HYDRAULIK onze cilinders ontwikkeld en gestandaardiseerd met lange geleidingen, voor een nauwkeurige en sterke zuigergeleiding.

      Hiervoor gebruiken we hoogwaardige, vakkundig bewerkte stalen buizen met een cilinderoppervlak dat óf rolgepolijst óf gehoond is, voor een glad en duurzaam oppervlak, in combinatie met een geslepen en hardverchroomde zuigerstang.

      De geleidebussen zijn gemaakt van ons speciale materiaal, dat zorgt voor een sterke en nauwkeurige geleiding. In combinatie met onze betrouwbare, slijtvaste en goed afdichtende afdichtingselementen garandeert dit een lange levensduur van de cilinders.

  • Bed / tafel en Ram / slede

    • De ruim gedimensioneerde bed- en ramplaat is voorzien van T-gleuven voor het opspannen en ondersteunen van het persgereedschap.

      Wij bieden bedplaten en ramplaten met aangepaste afmetingen, voorzien van de gewenste gaten en T-gleuven.

      Specificaties van de ramplaatgeleiding
      Naast de hoge geleidingsnauwkeurigheid van de cilinder biedt STENHØJ HYDRAULIK, afhankelijk van de eisen van de werkzaamheden, vijf verschillende geleidingstypen voor de ram, geschikt voor het betreffende persproces.

      Type 1 en 2: De ramplaat wordt door 2 of 4 kolommen van bovenaf geleid via geleidingen met zelfsmerende bronzen bussen. Om een stabiele constructie te garanderen, zijn de kolommen geïntegreerd in de ram-/sledeplaat.

      Type 3 en 4: De ramgeleiding bestaat uit vier sterke kolommen die in het frame zijn geïntegreerd en de ram-/sledeplaat door middel van zelfsmerende geleidingen geleiden. De keuze tussen een ramplaat of een ram in een gelaste boxconstructie is afhankelijk van de gereedschapsbreedte en de vereisten voor de ondersteuning van het gereedschap.

      Type 5: De ram/slede heeft een boxconstructie en wordt geleid door middel van acht (8) geleideschoenen van 90°, voorzien van vervangbare PTFE-compound inzetstukken voor minimale wrijving en een lange levensduur. Deze geleideblokken zijn geschikt voor uitzonderlijk hoge belastingen. Vervangbare, geharde en geslepen geleidebanen zijn met bouten aan het persframe bevestigd.

      Type 3-5 worden doorgaans toegepast wanneer een hoge nauwkeurigheid en hoge geleidingsstabiliteit vereist zijn bij lange slaglengtes en excentrische zijbelastingen.

  • Ram-/sledevergrendeling

    • De ram-/sledevergrendeling is ontworpen voor het mechanisch vastzetten van de ram/slede tijdens het wisselen van gereedschap en dergelijke werkzaamheden.

      De ramvergrendeling is aangesloten op het safety-PLC-systeem en wordt gebruikt wanneer de operator de ram wil vastzetten.

      Met één druk op de knop keert de ram/slede automatisch terug naar de bovenste positie en wordt deze vergrendeld. Vervolgens wordt het hydraulische aggregaat uitgeschakeld.

H-type geleidingssystemen

H-Type Production Press

Ram-box met 8 geleideblokken (PPK)

De ramplaat is:

  • Uitgevoerd als een gelaste boxconstructie
  • Voorzien van T-gleuven voor het opspannen van gereedschappen
  • Bewerkt volgens DIN 650
  • Geleid door middel van acht (8) verstelbare geleideschoenen van 90°
  • Voorzien van vervangbare Teflon-compound inzetstukken
  • Voorzien van vervangbare, geharde en geslepen geleidebanen die met bouten aan het persframe zijn bevestigd

Toegestane excentrische belasting: 10% van de maximale perskracht.

H-Type Production Press

Ram-box met 4 geïntegreerde geleidekolommen (PPSP)

De ramplaat is:

  • Uitgevoerd als een gelaste boxconstructie
  • Voorzien van T-gleuven voor het opspannen van gereedschappen
  • Bewerkt volgens DIN 650
  • Door middel van 4 ramkolommen en bussen doorlopend geleid en voorzien van Teflon-gebaseerde compoundmaterialen

Toegestane excentrische belasting: 7,5% van de maximale perskracht.

H-Type Production Press

Ramplaat met 4 geïntegreerde geleidekolommen (PPS)

De ramplaat is:

  • Uitgevoerd als een massief blok van sterk staal
  • Voorzien van T-gleuven voor het opspannen van gereedschappen
  • Bewerkt volgens DIN 650
  • Geleid door middel van 4 doorlopende kolommen en bussen, voorzien van Teflon-gebaseerde compoundmaterialen

Toegestane excentrische belasting: 5% van de maximale perskracht.

H-Type Production Press

Ramplaat met 4 geleidekolommen (PP4)

De ramplaat is:

  • Uitgevoerd als een massief blok van sterk staal
  • Voorzien van T-gleuven voor het opspannen van gereedschappen
  • Bewerkt volgens DIN 650
  • Geleid door middel van 4 hardverchroomde stalen kolommen en 4 bronzen bussen

Toegestane excentrische belasting: 3% van de maximale perskracht.

H-Type Production Press

Ramplaat met 2 geleidekolommen (PP2)

De ramplaat is:

  • Uitgevoerd als een massief blok van sterk staal
  • Voorzien van T-gleuven voor het opspannen van gereedschappen
  • Bewerkt volgens DIN 650
  • Geleid door middel van 2 hardverchroomde stalen kolommen en 2 bronzen bussen

Produkt formular (.nl)

Volledige naam